解決法蘭問題，液壓扳手優(yōu)先

煉油廠法蘭泄漏原因分析
煉油廠的設(shè)備和管道之間可拆卸的連接方式很多，最常用的是法蘭連接。據(jù)統(tǒng)計，一座年產(chǎn)250萬噸的煉油廠，法蘭連接的數(shù)量達20萬個以上。法蘭連接的失效主要表現(xiàn)為泄漏，由于煉油廠大部分為易燃、易爆、劇毒或有腐蝕性的物料和介質(zhì)，由法蘭泄漏造成重大火災(zāi)或人身傷亡事故屢有發(fā)生，因此必須重視法蘭的密封。
造成法蘭泄漏的因素有下列幾種：
一、法蘭的問題：
包括法蘭密封面型式問題、法蘭密封面表面粗糙度不符合要求、法蘭剛度不足等。
二、墊片的性能問題：

　包括墊片的材料不夠致密，耐受溫度及壓力波動和介質(zhì)腐蝕性能不足，變形回彈能力和較小的永久變形性能較差，法蘭與墊片的硬度差不足等等。
三、螺栓預(yù)緊力問題
包括螺栓預(yù)緊力沒有均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，螺栓預(yù)緊力過小或過大等等。
四、使用條件
使用條件主要是指系統(tǒng)的壓力、溫度以及介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)。單純的壓力或介質(zhì)因素對密封的影響并不是主要的，只有在與溫度聯(lián)合作用下，尤其是在波動的高溫作用下，將會嚴(yán)重影響密封的性能。
五、安裝問題
包括法蘭表面潔凈度、粗糙度不符合要求，有機械損傷和腐蝕損壞以及殘留的舊墊片；法蘭面的凸臺不能對準(zhǔn)；兩法蘭面間的間隙過大；兩密封平面的平行度必須滿足使用墊片型式的要求；檢查墊片的形式、材料、尺寸和螺栓不符合規(guī)定的要求；螺栓預(yù)緊力不均勻，安裝程序錯誤；墊片壓緊度不足；未能及時維護和檢修等等。
六、其他問題
包括管道系統(tǒng)布置、震動、管道的柔性不夠及應(yīng)力等等。
以上種種問題，都是造成法蘭泄漏的隱患。為了實現(xiàn)安全無泄露的法蘭連接，在保證法蘭、墊片性能符合要求的前提下，正確地進行螺栓預(yù)緊及法蘭安裝就顯得格外重要。
液壓扳手在煉油廠的應(yīng)用
螺栓力的控制，是保證法蘭密封性的主要因素之一，因為法蘭密封是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的。預(yù)緊螺栓時，通過法蘭壓緊墊片，使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而填滿法蘭面上微小的凹凸不平來實現(xiàn)密封。操作時還可使墊片殘留較大的密封比壓，保持良好的密封狀態(tài)。螺栓預(yù)緊力必須均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，預(yù)緊力過小，墊片沒有壓緊就不能止漏，但預(yù)緊力過大往往又會使墊片產(chǎn)生過大的壓縮變形，使墊片失去回彈能力甚至破壞。