液壓螺栓拉伸器的五個(gè)常見(jiàn)故障

　　液壓螺栓拉伸器也叫液壓螺母，是船舶必備且重要的工具，必須熟練掌握使用。主機(jī)上的許多部件都需要借助液壓拉伸器進(jìn)行安裝和拆卸，如貫穿螺栓、底腳螺栓、缸頭螺栓、排氣閥等，它可以單獨(dú)使用，也可以幾個(gè)一起使用。下面就介紹一下液壓拉伸器的應(yīng)用和常見(jiàn)故障分析。

　　1 液壓螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1.1普通型液壓拉伸器

　　液壓拉伸器是一種比較先進(jìn)的螺栓裝配方法，特別適用于狹窄空間和重負(fù)荷振動(dòng)機(jī)械堅(jiān)固。其主要部件有滑動(dòng)活塞、油缸、支撐環(huán)、密封圈、放氣螺釘和快速接頭等。液壓拉伸器的工作原理是液壓拉伸器安裝于螺栓的上部，滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋旋到螺栓上部的螺紋內(nèi)，從氣動(dòng)液壓油泵來(lái)的高壓油通過(guò)快速接頭連接到由油缸E和滑動(dòng)活塞D形成的密封空間內(nèi)，液壓油作用在滑動(dòng)活塞上，使滑動(dòng)活塞對(duì)螺栓J施加外力進(jìn)行軸向拉伸，被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓拉長(zhǎng)后旋緊螺帽，這樣螺栓就會(huì)被鎖在拉長(zhǎng)的位置上。

　　滑動(dòng)活塞可以在油缸內(nèi)上下滑動(dòng)，上下密封圈可以防止內(nèi)部液壓油泄漏。每個(gè)液壓拉伸器都有一個(gè)大升程。工作時(shí)如果超過(guò)大升程，高壓油會(huì)通過(guò)下面的密封圈泄漏，造成密封空間液壓油壓力下降。上下密封圈分別有兩道，兩道密封圈的截面一個(gè)是矩形，一個(gè)是圓形，矩形密封圈安裝在上面和下面。

　　支撐環(huán)的下部平面上有兩個(gè)凹槽，是用來(lái)測(cè)量螺帽移動(dòng)的距離。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。

　　1.2自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器

　　自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器與普通式液壓拉伸器工作原理基本相同，只是結(jié)構(gòu)上稍微復(fù)雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導(dǎo)向銷F、釋放閥G。滑動(dòng)活塞的上平面有五個(gè)盲孔用來(lái)安裝彈簧，蓋板壓緊五個(gè)彈簧，使滑動(dòng)活塞與油缸緊密接觸。當(dāng)高壓油進(jìn)入到滑動(dòng)活塞和油缸形成的密封空間時(shí)，滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)，五個(gè)彈簧受壓;高壓油泄放后，滑動(dòng)活塞在五個(gè)彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位到原始狀態(tài)，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)的距離超過(guò)液壓拉伸器的大提升高度，滑動(dòng)活塞上的釋放閥會(huì)碰到蓋板，引起釋放閥的動(dòng)作，密封空間的高壓油會(huì)立即釋放，通過(guò)肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過(guò)觀察導(dǎo)向銷的伸長(zhǎng)量來(lái)判斷液壓拉伸器是否超過(guò)大提升高度。

　　1.3液壓拉伸器的特點(diǎn)

　　液壓拉伸器有許多的優(yōu)點(diǎn)：

　　拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷;

　　可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷;

　　由于采用先進(jìn)的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊;

　　拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;

　　經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高;

　　2 液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)

　　2.1螺帽的拆卸

　　使用液壓拉伸器的過(guò)程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡;

　　工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油;

　　拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋;

　　安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開(kāi)口凹槽的平面在下;

　　安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵;

　　松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無(wú)氣泡出來(lái)后，上緊放氣螺釘;

　　旋緊液壓拉伸器(自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要)，直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈(注：通常松3/4圈，具體按說(shuō)明書(shū)要求)可以參照表1，檢查液壓拉伸器與支撐環(huán)間有間隙，確保螺帽松后，液壓拉伸器能順利拆卸;

　　泵入液壓油，逐漸增大液壓油的壓力至說(shuō)明書(shū)值，如果螺帽還是不能松動(dòng)，再增加說(shuō)明書(shū)值的10%，用撬動(dòng)桿松掉螺帽(注意：螺帽的上表面不要碰到接觸到拉伸器下表面);

　　泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。

　　2.2螺帽的安裝

　　使用液壓拉伸器的過(guò)程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡;

　　工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油;

　　拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面，加油潤(rùn)滑螺紋;

　　安裝螺帽并手動(dòng)上緊，使螺母的下表面完全貼合;

　　安裝支撐環(huán)，有開(kāi)口凹槽的在下面，支撐環(huán)上的開(kāi)口朝向便于撬動(dòng)桿上緊螺帽;

　　向下壓滑動(dòng)活塞或使用專用工具，使滑動(dòng)活塞與油缸完全貼合在一起(自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要);

　　液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中，使它壓緊支撐環(huán);

　　連接液壓油管、分配塊和液壓油泵;

　　松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，泵入液壓油，直到無(wú)氣泡冒出，旋緊放氣螺釘;

　　逐漸增加油壓至說(shuō)明要求值，上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽，上緊螺帽后再松掉，再上緊一次。通常2—3次;

　　用塞尺通過(guò)支撐環(huán)下部的開(kāi)口凹槽檢查螺帽是否完全貼合;

　　泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。

　　2.3液壓拉伸器的維護(hù)

　　液壓拉伸器使用后，應(yīng)該清潔干凈，快速接頭上的孔洞應(yīng)蓋住，防止垃圾進(jìn)入;

　　工作過(guò)程中液壓拉伸器不能超過(guò)大提升高度，如果超過(guò)，下面的密封圈可能將損壞，必須解體液壓拉伸器進(jìn)行檢查或更換密封圈;

　　滑動(dòng)活塞應(yīng)在油缸內(nèi)滑動(dòng)自如，滑動(dòng)表面無(wú)劃痕，確保無(wú)硬質(zhì)顆粒進(jìn)入內(nèi)部封閉腔室;

　　滑動(dòng)活塞與油缸的分離：松掉放氣螺釘，用壓縮空氣吹放氣口，活塞很容易從油缸中滑出;

　　更換密封圈后，先安裝矩形密封圈，再安裝圓形密封圈。矩形密封圈遠(yuǎn)離壓力密封腔室，圓形密封圈靠近壓力密封腔室。安裝密封圈后，用二硫化鉬涂活塞和油缸后，把活塞和油缸安裝在一起。徹底清潔螺紋，并涂潤(rùn)滑油或二硫化鉬;(自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器)如果釋放閥不是由于超過(guò)大高度造成的漏油，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復(fù)，則要更換釋放閥。

　　3 液壓螺栓拉伸器的常見(jiàn)故障

　　常州愛(ài)普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，主要問(wèn)題總結(jié)如下：

　　(1)液壓拉伸器漏油

　　主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒(méi)有上緊或損壞;工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)大提升高度。

　　采取措施：更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。

　　注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停止泵油并泄放油壓。

　　(2)液壓拉伸器無(wú)法取下

　　主要原因：拆卸螺帽時(shí)液壓拉伸器安裝后沒(méi)有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動(dòng)活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。

　　采取措施：拆卸螺帽時(shí)根據(jù)液壓拉伸器的大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求;旋松螺帽時(shí)，螺帽的上平面不能碰到滑動(dòng)活塞的底部;如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象，稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓。

　　注意事項(xiàng)：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過(guò)程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(3)滑動(dòng)活塞卡死

　　主要原因：滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛;密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。

　　采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈;徹底清潔密封腔室內(nèi)部。

　　注意事項(xiàng)：液壓拉伸器使用過(guò)后，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入，存放于專用工具柜內(nèi)。

　　(4)快速接頭漏油

　　主要原因：使用假冒的液壓油管;快速接頭沒(méi)有安裝到位;快速接頭內(nèi)部部件損壞。

　　采取措施：訂購(gòu)原廠液壓油管;正確安裝快速接頭;更換損壞的快速接頭。

　　注意事項(xiàng)：泵壓過(guò)程中，工作人員遠(yuǎn)離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。

　　(5)螺帽卡死

　　主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷;使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí)，螺帽旋松的太多或太少。

　　采取措施：修理碰傷的螺紋;通常情況下螺帽旋松不超過(guò)1圈。

　　注意事項(xiàng)：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護(hù)蓋。